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为什么编织袋要避免阳光直射？

2020-05-11

编织袋常见问题及解决方案

2020-03-23

一、使用再生料生产编织袋要注意哪些问题塑料编织袋厂家生产编织袋时一般采用再生料、半透明料和全新料这三种原料，其中再生料的成本最低，所以大多数用户都会使用这种原料生产，但是在生产的时候需要注意很多问题，尤其是在拉丝过程中。比如在经过三通时应该过滤，在过滤网选择的时候，一般选择15-30层为宜。因为过少则料流不稳，造成产品密度低，过多阻力太大，我们也可以通过实际经验来确定，经过过滤后，就可以稳定物料的活动并且过滤掉里面的杂质，从而使编织袋米醋更高。虽然再生料经过了过滤盒再加工，但是产品的质量远远不如全新料生产的编织袋，它的最长室外寿命为8个月左右，如果用于长时间使用建议您在塑料编织袋厂家购买全新塑料编织袋。二、塑料编织袋生产时的常见问题介绍塑料编织袋厂家在生产塑料编织袋的时候会出现一些问题，有一些常见问题我们需要了解，这样才能在出现问题的时候及时解决。比如编织袋出现堵料。造成堵料的问题有很多，比如夹套磨损，夹套磨损是因为在使用之前不仔细的检查，导致出现问题的部件继续使用造成的，或者是新拉丝机夹套安装位置方向不正确，异物堵塞加料口或进入了机筒，时挤出量逐渐减少。最容易出现的原因就是加入机筒的料比较松散，如粉料、废丝、片料比例较大物料推进压缩、混炼、塑化不好，造成均化段不能定量挤出。产品不能定量挤出，它就会堆积在出口。

编织袋在生产过程中的有哪些损耗

2020-03-23

编织袋生产过程中各个环节都有损耗，减少损耗，就能争夺利益，因此我们必须知道损耗的来源才能尽量避免这些损耗，经过多年的编织袋生产，我厂总结了一些生产经验，关于编织袋生产过程中损耗的经验，有几个方面来跟大家分享一下：1.隔片袋，隔片袋就是为了防止袋体装载货物后袋子周围会鼓胀影响运输、储存并可节省园地，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与几多就是单耗最重的地方；2.袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，同样，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的要素之一；3.圆型袋体的消耗也较大，不光收支料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样单耗就更大了；4.吊带、结带的消耗较小，一样平常是由于织带机在换种类时穿棕穿扣时有毛丝、浮丝等小量消耗，所有东奔西走由于是用的专业主动生产设备，一旦产生断丝或故障停车就会有不行避免的工夫差，就会影响到编织布、带等基材的质量，因而在裁剪时必需剔除有质量次点的基材也就产生了消耗。5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部门有消耗。7、缝纫：临沂编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少，可以忽略不计。编织袋生产中多避免不必要的损耗，才能节省成本，将利益最大化！

南海塑料业“低碳”拓市

2020-03-23

环保材料应用、新能源生产设备成为关注焦点。日前,2010年暨第五届中国塑料工业新材料、新工艺、新技术行业峰会在南海召开。在峰会上,中国塑料加工工业协会授予了广东仕诚塑料机械有限公司“中国高端宽幅流延膜装备加工技术基地”称号,自此,南海已成全球最大的流延膜设备制造基地。　　有关专家表示,“南海塑料”向先进制造业转型升级,将切实推动佛山乃至广东新材料产业的发展。　　节能成企业求利新模式　　本次行业峰会

印度能否成为全球塑料业的下一个领头羊吗

2020-03-23

将聚乙烯或者聚丙烯加工成扁丝；然后将扁丝编织成布；最后将布缝制成袋子。看似比较简单的三部，在实际操作中也是比较麻烦的，每部都要经过严格的把关的。随着科技的发展，信息交流的频繁，塑料编织袋的加工工艺也改善了很多，实现了流水线生产。成本也减少了很多，可以大批量地成产。不仅如此，塑料编织袋的制作原料也完善了很多，现在以聚乙烯、聚丙烯为原料，这类原料有个很大的优点就是很容易被降解。当废弃的塑料编织袋只要被埋在土地中，要不了多长时间就可以很快被转化为无机物进入土壤中。要想编织袋的质量过关那就要全方位的进行技术革新，我厂常年研究编织袋的生产技术，希望总结出的一点点经验对大家有所帮助。

编织袋生产中存在的成本风险有哪些？

2020-03-23

许多编织袋生产厂家在生产过程中要承担的风险是很大的，风险各个方面都有。比如生产中的安全风险，我们都知道不管是纸塑编织袋还是塑料编织袋，它都属于易燃品，在生产过程中要高度警惕火灾的发生，在生产车间要严禁烟火，火灾对于编织袋生产厂家来说是致命的风险，在此提醒广大厂家要格外注意。除了火灾风险，还有成本风险，成本风险主要表现在印刷上，印刷的主要风险是色差问题，每一批编织袋的色差都有可能造成客户拒收货物的风险，致使厂家造成成本上的损失。关于色差问题厂家可以通过技术革新来尽量避免，也可跟客户写上色差范围来减少损失。